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Processus de fabrication


Un processus de fabrication maitrisé permet l’élaboration d’un produit de grande qualité. Entre le moment de la récolte de l’olive et celui où l’huile commence à couler dans l’usine de fabrication, le temps ne dépasse pas 24 heures, garantissant ainsi un meilleur équilibre des arômes, des saveurs, des vitamines et des antioxydants.

La culture :

Les variétés d’olives sont soigneusement sélectionnées (composés principalement de la picholine marocaine, picual, arbequina) mais aussi d’autre variétés sont cultivées dans le domaine à savoir (koroneiki, arbosana, picholine languedoc, Frantoio, …) tout on adoptant un programme de fertilisation très adéquat pour chaque variété et une irrigation maitrisée par un système de goutte à goutte.

La récolte et le transport :

La récolte et le transport

Pour éviter tous stress ou traumatisme de l’arbre et du fruit, la cueillette se fait à la main ou à l’aide des oliviums. Le transport se fait dans des caisses en plastique alimentaire.

L’entreposage des olives :

L’essentiel pour faire une bonne huile d’olive c’est la façon de travailler. Le temps qui découle depuis la cueillette Jusqu’à la trituration ne doit pas dépasser les 24 heures ou commencera alors un processus de fermentation qui affecte considérablement la qualité et les caractéristiques organoleptiques de l’huile produisant ainsi des odeurs typiques a chômé, moisi, humide et terre.

La réception, l’effeuillage et le lavage :

La réception, l’effeuillage et le lavage

La réception des olives s’effectue dans plusieurs lieux de déchargement indépendants, en fonction de la qualité des fruits.
L’effeuillage et le lavage doivent être efficaces afin d’éliminer tout corps étranger (feuilles, branches,…) qui pourraient accentuer des arômes de feuille, vert, amère, rugueux et astringent. Le nettoyage à eau  (doit être vite, un temps de contacte plus grand) peut provoquer une montée de l’acidité et donner un fond organoleptique humide.

La préparation de la pâte :

 
La préparation de la pate
  1. Le broyage : effectué par un broyeur à marteaux, sert à blesser les tissus de l’olive contenant la matière huileuse.
  2. Le malaxage : est l’agitation continue et lente de la pâte obtenue par le broyage. Ce processus permet de réunir les gouttes d’huile afin de faciliter leurs séparations.

Séparations et filtration :

La séparation des phases solides/liquides est effectuée par un système moderne continu de centrifugation. Cette opération sert à séparer l’huile et les margines de l’ensemble solide formé par la pulpe et les noyaux (grignon).
La séparation des phases liquides peut s’effectuer par décantation ou par centrifugation et sert à son tour à séparer l’huile des margines.
En fin, pour avoir une huile d’olive pure exempt d’impureté, nous pouvons procéder à une dernière filtration (facultative) permettant ainsi une séparation définitivement l’huile des dernières impuretés encore présentes.

Stockage du produit fini :

Stockage du produit fini

La zone de stockage du produit fini doit réunir une série de conditions afin de ne pas modifier la qualité de l’huile :

  1. Elle doit être construite avec des matériaux peu porreaux et facilement nettoyables.
  2. Elle doit posséder un faible éclairage naturel.
  3. Elle doit être dotée d’isolation thermique.
Sa fonction est de laisser l’huile se reposer avant l’embouteillage pour une bonne conservation ainsi il pourra garder touts ses qualités jusqu’à 18 mois.

C'est le respect de cette charte qui fait la qualité des olives Kirana

Conclusion :

Afin d’obtenir une huile d’olive extra vierge de qualité, il est important que les olives soient saines, à un stade de maturité optimum, récemment récoltées et que le matériel et les installations en contact avec le produit soient propres et en parfait état.